МЫ ЯВЛЯЕМСЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ АРМИРУЮЩЕЙ НАПЛАВКИ БУРИЛЬНЫХ ЗАМКОВ, А ТАКЖЕ ТЕХНИЧЕСКИМ ЦЕНТРОМ ДЛЯ МАТЕРИАЛА DURABAND NC

Hardbanding Solutions (Europe) Ltd

Hardbanding Solutions (Europe) Ltd. произвела революцию в области оборудования для наплавки защитных армирующих покрытий  на замки бурильных труб, которая получает все более широкое применение в нефтегазовой буровой отрасли. Благодаря внедрению современных инновационных решений для совершенствования применяемых технологий, мы разработали серию самых передовых установок для эффективной и качественной наплавки противоизносных армирующих покрытий на замковые соединения бурильного инструмента.

Обладающее отличной функциональностью и великолепным уровнем качества и надежности, наше оборудование является непревзойденным по простоте и удобству его эксплуатации, выгодно отличаясь от любого подобного оборудования, имеющегося на рынке. Мы говорим это с полной уверенностью, поскольку отлично знаем этот рынок.

Наши достижения всегда были связаны с технологиями сварки и наплавки, и мы вложили весь накопленный опыт и знания в создание первых в мире полностью автоматизированных и мобильных наплавочных установок, простых и удобных в эксплуатации, требующих минимальных затрат ручного труда и управления, быстро и легко осваиваемых наплавочным персоналом после небольшого курса обучения.

Несомненные преимущества

Hardbanding Machine

Система управления с ПЛК

Благодаря использованию системы управления с программируемым логическим контроллером, после настройки всех параметров наплавки и положения наплавочной головки, оператору необходимо всего-лишь ввести требуемое число валиков и нажать кнопку «Наплавка» для выполнения заданной программы. Вот и все, что требуется. Вращение патрона, колебание головки и наплавка начнутся автоматически и синхронно, что исключит возможность каких-либо сбоев. 

Hardbanding Machine

Система удаления дыма

Образующийся при наплавке дым представляет опасность для здоровья персонала и способен вызывать ряд заболеваний. Такой дым необходимо удалять из рабочей зоны, чтобы защитить операторов наплавки. При этом другим производителям наплавочного оборудования никогда не удавалось сделать это эффективно. Это было следствием того, что они использовали вытяжные вентиляторы пониженной мощности, опасаясь, что мощные вентиляторы могут нарушить стабильность потока защитного газа, выходящего из сопла наплавочной головки, что привело бы к плохому качеству нанесенного покрытия. При таком подходе, значительные объемы дыма не захватывались системой удаления дыма, а поступали в окружающую атмосферу и вдыхались операторами наплавки.

Feature3

Система установки наплавочной головки в требуемое положение

От точности установки наплавочной головки в требуемое положение зачастую зависит, будет ли наплавленное покрытие признано соответствующим требованиям заказчика, или отбраковано из-за возникших при наплавке дефектов, таких как выпуклости или вогнутости на валиках, большое количество брызг металла или волнистые края. Обычно установка смещения наплавочной головки от верхней точки и выставление угла наклона и расстояния от поверхности замка представляют собой длительный процесс, осуществляемый методом проб и ошибок, и являющийся непростой задачей для любого оператора.